Caixa Plástica para Instrumentos Analíticos de Laboratórios

Caixa Plástica para Instrumentos Analíticos de Laboratórios

“Os instrumentos analíticos são dispositivos que medem uma propriedade física ou química da substância analisada ou que mede algum fator que possibilita a determinação de uma propriedade da substância.”

FORTES, Isabel Cristina Pereira
Doutorado em Química - University of Salford (1994)
Professora Associada da UFMG – graduação e pós em Química Analítica

Os instrumentos de laboratório possuem portes diferentes e para que cumpram adequadamente suas funções há a necessidade de estarem “vestidos” com caixas plásticas que principalmente facilitem sua operacionalidade, sua fixação ou posicionamento, garantam proteção física (mecânica ou elétrica) ou química e a integridade ou segurança máxima de seu operador.
Se o design de sua caixa plástica não conter os principais quesitos ergonômicos há a possibilidade de:

•O instrumento analítico não poder cumprir suas funções;
•O operador não conseguir extrair o máximo dos recursos do instrumento;
•O instrumento ser sacrificado durante seu uso;
•O operador ser sacrificado durante o uso do instrumento;
•O instrumento fazer-se constantemente presente na assistência técnica;
•O operador fazer-se constantemente presente na enfermaria;
•O operador “detonar” o instrumento ou vice-versa;
•O instrumento ser alvo de pouca comercialização;
•A empresa, que fabrica o instrumento, “quebrar”!

Durante a evolução do conhecimento científico e das necessidades mercadológicas também ocorreu evolução dos instrumentos analíticos de laboratório; no entanto algumas marcas deixaram de se fazer presente no mercado devido dificuldade em evoluir junto com a tecnologia e com as necessidades de seus usuários. E de forma impressionante um dos fatores tecnológicos foi a ergonomia da caixa plástica destes instrumentos. Foi o desconhecimento das necessidades mercadológicas quanto a extensão do uso do design que praticamente inviabilizou a renovação de toda uma linha de produtos quanto a fabricação da caixa plástica.

Como alguns instrumentos analíticos de laboratório possuem baixo volume de comercialização devido a seu porte ou serem muitos especializados, algumas empresas não conseguem, por exemplo, bancar os custos de se fabricar novos moldes para novos designs das caixas plásticas; e embora ainda continuem cumprindo funções eles deixam de ser atrativos para os consumidores frente as novas opções disponíveis no mercado.

A caixa plástica moderna é um elemento fundamental para a retomada das vendas, aumento da vida mercadológica de um produto ou como elemento de diferenciação junto a concorrência.

Então como manter uma linha de instrumentos analíticos com caixas plásticas modernas, robustas, bonitas que cumpram todos os quesitos ergonômicos, se já há grande dificuldade de se repassar os custos dos moldes para os produtos?

Resposta:

Fabricar caixas plásticas sem o uso de moldes ou ferramentas especiais!

Sim, isto é possível, já está disponível no Brasil a tecnologia PMPT que permite a fabricação de caixas plásticas sem a necessidade de moldes ou ferramentas especiais!

E com o intuito de inovar produtos, que empresa pode assessorá-lo neste processo?

Que empresa dispõe de tecnologia para contribuir desde o projeto até a confecção de protótipos e produção em série das caixas plásticas de seus instrumentos analíticos de laboratório?

Você conhece alguma empresa com designers de produtos que já projetam e confeccionam caixas plásticas de instrumentos analíticos e que podem contribuir com a concepção ou revitalização de seus produtos, usando diferenciais de tecnologia como a PMPT – Planar Modular Production Technology?

Equipe Quickplast, 11 maio de 2009

Caixas Modernas

Caixas Modernas

“A modernidade costuma ser entendida como um ideário ou visão de mundo que está relacionada ao projeto de mundo moderno, empreendido em diversos momentos ao longo da idade Moderna e consolidado com a Revolução Industrial. Está normalmente relacionada com o desenvolvimento do Capitalismo.”

Wikipédia
atualização 26/02/2009

As percepções do que é considerado moderno tem nuances ao longo do tempo e tem relação com o desenvolvimento dos negócios.

Quanto mais os negócios se desenvolvem com uma nova geração que a cada ano passa a ser produtiva e entra na zona ativa de consumo, esta nova geração passa a adotar seus próprios padrões do que consideram um produto moderno.

A primeira impressão de modernidade que é comunicada ao mercado por um produto é o que reveste o produto, aqui no nosso caso, a CAIXA PLÁSTICA.

A pergunta é:

O quanto você e sua empresa estão em sintonia com os anseios do mercado consumidor em ofertar um produto que seja moderno?

A caixa plástica que reveste seu produto é considerada moderna pelo seu público consumidor?

O desejo de consumo de produtos em muito é emocional, assim subjetivo, então o que pode ser considerado moderno e arrojado por uns, pode ainda ser considerado conservador e simples por outros.

Então, com quais referências vamos nos embasar para disponibilizar ao mercado um produto com uma caixa plástica moderna?

Vamos conhecer alguns conceitos do Design Moderno:

Forma segue a função;
Estética totalitária;
Streamlining

Fonte: Wikipédia - atualização 28/08/07

Forma que segue a função:

Para atender as necessidades gerais da sociedade, o projetista deve configurar a forma a partir da função específica do objeto a ser produzido. De uma certa maneira, a visão funcionalista pode libertar a forma de uma miopia projetual.
o princípio funcionalista moderno continua influenciando a indústria até hoje. E isso talvez aconteça, não por uma imposição ideológica, mas porque, o princípio do design funcionalista continua se realizando plenamente em alguns setores.

Estética totalitária:

A arte totalitária é um tipo incontestável de cultura de massa que utilizou de forma peculiar a indústria cultural sob o controle rígido do Estado (e políticas estatais para a produção cultural). Essa estética, assim, é geralmente considerada típica da Arte e design de Propaganda.

Streamlining:

Em parte devido às novas tecnologias, em parte devido à uma idealização das formas aero-espaciais, a indústria nas décadas de (30 e 40) passou a utilizar formas arredondadas e aerodinâmicas, numa tendência chamada streamlining.

Formas que cumprem funções, que podem impressionar as massas e que tenha detalhes arredondados são alguns dos detalhes que qualificam uma caixa plástica como moderna.

Uma vez que sua caixa plástica seja percebida pelo mercado consumidor como moderna, temos aí valor agregado e maior possibilidade de aceitação e vendas do produto.

Quanto aos negócios, um empresário já investe muito para manter sua empresa operacional, com os menores custos para conquistar lucratividade. Tornando imperioso manter-se modernizado com máquinas, equipamentos, hardware, software, processos de gestão e todos os setores e a atitude e a disciplina dos gestores para manter a produtividade e a atitude e disciplina do empreendedor para buscar novos mercados.

Tudo acima pouco importa se não há vendas, ou vendas insuficientes!

A caixa plástica moderna é um elemento fundamental para a retomada das vendas, aumento da vida mercadológica de um produto ou como elemento de diferenciação junto a concorrência.

Devido aos inúmeros conceitos que envolvem o que se pode nominar de uma caixa plástica moderna, certamente há a necessidade de consulta aos especialistas no assunto. Especialistas que vivenciam na prática a aplicação de seus conceitos em produtos que estão sendo comercializados no mercado com sucesso.

Não entregue a responsabilidade do design de sua caixa plástica ao amigo que conhece de design, ou ao estagiário que tirou notas boas na escola, ou aquele funcionário que é muito esforçado que “manja” de design!

Estamos falando de negócios, de vivência prática de mercado, do que dá resultado, de suprir necessidades do público alvo.

Diante destes fatos, torna-se imperioso o estudo meticuloso e a ação estratégica rápida para se viabilizar produtos modernos a começar pela roupagem de seu produto, no caso aqui discutido, uma Caixa Plástica Moderna.

E com o intuito de inovar produtos, que empresa pode assessorá-lo neste processo?

Que empresa dispõe de tecnologia para contribuir desde o projeto até a confecção de protótipos e produção em série de suas caixas plásticas modernas?

Você conhece alguma empresa com designers de produtos que já projetam e confeccionam caixas plásticas modernas e que podem contribuir com a concepção ou revitalização de seus produtos, usando diferenciais de tecnologia como a PMPT – Planar Modular Production Technology?

Equipe Quickplast, 16 março de 2009

Caixas Plásticas - Caixas Plásticas Exclusivas como Vantagem Competitiva

Caixas Plásticas
Caixas Plásticas Exclusivas
como Vantagem Competitiva

“Para crescer mantendo a lucratividade, é preciso considerar a especialização e a criação de produtos exclusivos voltados a um público específico… O ideal é oferecer um valor único para um cliente específico, ou seja, concorrer para ser o único e não o melhor”

Michael Porter
Maior autoridade mundial em estratégia competitiva
Acadêmico da Harvard Business School
Fonte: Portal HSM On-line
06/11/2007

Neste artigo iremos conhecer mais sobre a vantagem competitiva de construirmos uma caixa plástica exclusiva para um produto.

A vantagem competitiva começa com a inteligência competitiva que trata da análise das informações sobre o mercado e da geração de recomendações para os que decidem dentro da empresa.

“A inteligência competitiva não é exclusividade das grandes empresas multinacionais, pelo contrário, ela pode ser de igual utilidade para as companhias de pequeno porte”

Jerry Miller
Autor do livro O Milênio da Inteligência Competitiva
Editora Bookman

Fato 1:

Uma caixa plástica exclusiva para um produto reforça a identidade da marca!

A identidade da marca produz a conexão entre os consumidores e os benefícios do produto. Conexão esta fundamental para a fidelização dos consumidores.

Fato 2:

Uma caixa plástica exclusiva contribui para o aumento do ciclo de vida do produto.

Ao revitalizarmos um produto buscando benefícios ergonômicos, de beleza, de robustez; praticamente tem-se outra versão para o consumidor que o seduz pela renovação e modernidade proporcionando um aumento de seu ciclo de vida.

Fato 3:

Uma caixa plástica exclusiva agrega valor ao produto!

Ao proporcionarmos ao consumidor a percepção de renovação e modernidade podemos reposicionar o produto e atribuir preços que proporcionem vendas mais rentáveis, pois ao confeccionarmos uma caixa plástica exclusiva estamos inovando e criando um diferencial.

“Quando seus clientes comprarem seu produto ou serviço, o que vai acontecer de diferente? Como suas vidas vão melhorar? O que vão passar a ter ou sentir que não têm ou sentem agora? Seu objetivo é criar um “minimonopólio”, oferecer algo que só você oferece – ou então brigar pelo preço”

Doug Hall
Autor do livro: Jump Star Your Marketing Brain
Menção feita no Editorial de Raul Candeloro
Inove e Venda Mais
Revista Venda Mais – No 154 – Fevereiro/2007

Diante destes fatos, torna-se imperioso o estudo meticuloso e a ação estratégica rápida para se viabilizar produtos exclusivos a começar pela roupagem de seu produto, no caso aqui discutido, uma Caixa Plástica Exclusiva.

E com o intuito de inovar produtos, que empresa pode assessorá-lo neste processo?

Que empresa dispõe de tecnologia para contribuir desde o projeto até a confecção de protótipos e produção em série de suas caixas plásticas exclusivas?

Você conhece alguma empresa com designers de produtos que já projetam e confeccionam caixas plásticas exclusivas e que podem contribuir com a concepção ou revitalização de seus produtos, usando diferenciais de tecnologia como a PMPT – Planar Modular Production Technology?

Equipe Quickplast, 16 fevereiro de 2009

PU Poliuretano

PU Poliuretano

“Poliuretano (ou PU) é qualquer polímero que compreende uma cadeia de unidades orgânicas unidas por ligações uretânicas. É amplamente usado em espumas rígidas e flexíveis, em elastômeros duráveis e em adesivos de alto desempenho, em selantes, em fibras, vedações, gaxetas, preservativos, carpetes, e peças de plástico rígido”

Wikipédia

Neste artigo iremos conhecer mais sobre o PU – Poliuretano - com ênfase para projetos e confecções de peças técnicas de caixas e gabinetes como também de painéis para comunicação visual.

“É bem provável que você esteja lendo este texto sentado em uma cadeira ou poltrona forrada com espuma de poliuretano. O material também deve estar no seu colchão, na sola do seu sapato, nas rodas do skate de seu filho, na geladeira que mantém os alimentos.
Depois de intensa pesquisa, Otto Bayer concluiu que a reação química de poliadição entre um poliol e um isocianato originava, em segundos, uma estrutura molecular hoje conhecida como poliuretano.
A descoberta aconteceu em 1937 e ganhou o mundo.

Existem diferentes tipos de poliuretanos, desenvolvidos para aplicações específicas. Sólidos ou expansíveis, flexíveis, elásticos, semi-rígidos ou rígidos, eles podem assumir a forma de artigos moldados, película ou fibras, com vantagens como resistência química e física, leveza e resiliência. Graças a tantos atributos, é largamente utilizado na indústria da construção, nos transportes, no setor da saúde, no suprimento de energia, nas atividades de lazer, no ambiente de trabalho e onde mais a criatividade permitir.”

ABIQUIM
Associação Brasileira da Indústria Química

O poliuretano – PU – pode ser empregado como solução de ergonomia e conforto quando reveste produtos como os eletrônicos, passou a ser opção ao metal principalmente devido sua leveza e sua flexibilidade nas comunicações visuais, além disso, no setor eletro-eletrônico, o poliuretano serve como material para encapsulamento e isolamento de componentes, peças e equipamentos elétricos e eletrônicos devido às propriedades de isolamento térmico e acústico, além de sua resistência química.

Conheça alguns produtos que o poliuretano apresenta resistência química:
Acetato de etila; Acetona; aos Ácidos: acético, clorídrico, esteárico, nítrico, oléico, nítrico, sulfúrico; Água; Álcool Etílico; Amônia; Anidra; Benzeno; Bissulfeto de Carbono; Butano; Cloreto de Betileno; Gasolina; Hidrogênio; Mercúrio; Nafta; Nitrobenzeno; Óleo Combustível e Óleo de Linhaça.

É mais durável que a borracha e que o Nylon!

Substituem outros fundidos mais caros como o ferro, o alumínio e o bronze, assim como peças usinadas. Pois alguns poliuretanos pode ser torneados, fresados e furados.

Vamos ver alguns comparativos de vantagens do Poliuretano versus o Metal e o Plástico principalmente quando usados para os projetos e confecções de peças técnicas como caixas, gabinetes e painéis para comunicação visual. Estes poliuretanos podem ser de densidade entre 150 Kg/m3 a 850 Kg/m3:

Poliuretano versus Metais:

Baixo peso;
Menor emissão de ruído;
Resistência à abrasão;
Baixo custo de fabricação;
Resistência a corrosão;
Resiliência;
Resistência ao impacto;
Flexibilidade;
Facilmente moldável;
Não condutor;
Não emite faíscas;
Normalmente de menor custo.

Poliuretano versus Plástico:

Alta resistência ao impacto;
Memória elástica;
Resistência à abrasão;
Baixa emissão de ruído;
Coeficiente de Atrito ajustável;
Resiliência;
Peças de grande volume;
Resistência à radiação;
Resistência a baixas temperaturas;
Baixa deformação permanente.

Quais os maiores motivos para usar o poliuretano?

O poliuretano pode ser formulado para possuir propriedades superiores nas seguintes categorias:

Resistência à abrasão e/ou ao rasgo;
Estabilidade prolongada em ambientes externos (sem rachar ou endurecer);
Materiais duros que não trincam, mesmo a 40º C negativos;
Fórmulas com alto ou baixo coeficiente de atrito;
Fórmulas com alta ou baixa absorção de energia (resiliência);
Fórmulas personalizadas para as mais diversas aplicações;
Prototipagem econômica para testar fórmulas e design;

Mais uma vez, o mercado de Comunicação Visual em geral se vê diante de uma mudança que só tende a melhorar e profissionalizar o setor, como ocorreu com a impressão digital que, em um período de quatro anos, substituiu a água pelo solvente, aumentando sua produção e a qualidade de seus produtos com preços cada vez mais competitivos devido o poliuretano também ser útil na produção de molduras e peças decorativas, painéis de caixas eletrônicos, imitações de madeira e peças estruturais.

Outras vantagens do poliuretano estão ligadas aos padrões ambientais, pois seu produto final não é tóxico, é inerte e é inodoro. Apenas não se recomenda atear fogo no poliuretano.

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Histórico do Poliuretano

Apesar de a tecnologia do poliuretano ser recente, a química da uretana data de 1849, quando Wurtz e Hoffmann divulgaram reações envolvendo um isocianato e um composto hidroxílico. Essas reações ficaram por muito tempo limitadas a experiências de laboratório, até que em 1937, na Alemanha, Dr. Otto Bayer e colaboradores deram início à indústria de poliuretanos, explorando o uso comercial dos isocianatos e começando a trabalhar no desenvolvimento de polímeros à base de poliésteres, que se tornariam competitivos com o nylon.

Com o advento da II Guerra mundial e a conseqüente carência de materiais de borracha, incentivou-se o desenvolvimento de produtos a base de uretana, para aplicações como fibras, cerdas, adesivos, revestimentos, elastômeros e espumas. Trabalhos intensivos realizados nos Estados Unidos e Inglaterra fizeram com que a tecnologia da uretana tornasse mundialmente conhecida.

Foi durante a década de 1950 que se registrou o desenvolvimento comercial dos PU’s em espumas flexíveis. Entre 1957 e 1958, o desenvolvimento da indústria de poliuretanos foi viabilizado através da introdução dos polióis poliéteres. O uso destes novos produtos possibilitou a fabricação de espumas com melhor processabilidade, melhores propriedades e menor custo do que as feitas anteriormente com polióis poliéster.

Em 1959, foi anunciada na Alemanha, a instalação da primeira fábrica de espuma flexível usando a técnica de espumação “One Shot” (uma só etapa), que dispensa o uso de prepolímeros formados pela reação prévia de isocianato e poliol. As formulações usadas com a técnica “One Shot” são baseadas em poliol poliéter, TDI 80/20, água, silicones tipo surfactante, catalisadores amínicos, catalisador organo-metálico e estabilizantes, que são misturados em uma só etapa ocorrendo, então, a reação de espumação. Assim, viabilizou-se o desenvolvimento de espumas flexíveis para aplicações de grande volume, sendo hoje o processo mais utilizado.
NO BRASIL, as primeiras fábricas de espuma flexível foram instaladas, na região sudeste, entre 1961 e 1965. Estas fábricas foram montadas com equipamentos trazidos da Europa, e dependiam de matérias-primas importadas para o seu funcionamento.

Durante os anos 70, a rápida disseminação do processo descontínuo (caixa com caçamba e misturador), que exigia um investimento muito menor, tanto em equipamentos bem como em matérias-primas, aliada à fabricação local de poliol e TDI, e a formação de técnicos com conhecimentos na tecnologia de espumas de poliuretano, alavancaram a instalação de mais de cem fábricas em todo o Brasil. As espumas semiflexíveis e semi-rígidas revestidas com materiais termoplásticos foram largamente usadas na indústria automotiva.

Nos anos 80, o crescimento de importância comercial foi a moldagem por injeção e reação (RIM), dando ímpeto aos estudos das relações entre estrutura molecular e propriedades dos PU’s.

Na década de 1990 e neste início de milênio, presenciamos a preocupação com o meio ambiente, com as pesquisas voltadas para a substituição dos CFC’s considerados danosos à camada de ozônio terrestre, o desenvolvimento de sistemas que não possuam compostos orgânicos voláteis (VOC’s), e os processos de reciclagem dos PU’s.

Não há nenhuma dúvida de que nos últimos 35 anos o poliuretano avançou de simples curiosidade de laboratório até produtos comerciais de grande importância, saltando de uma produção total de meio milhão de toneladas nos Estados Unidos em 1970 para 3,8 milhões de toneladas em 2005, com 4,1 milhões de toneladas previstos para 2010. Novos produtos e novos processos continuarão a surgir devido ao trabalho incessante de pesquisa e desenvolvimento nesse campo.

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Novamente nos deparamos com mais um material que possui limites na criatividade humana, onde o grande diferencial de aplicação estará com os designers de produtos que desenvolverão soluções para a sociedade. E quanto mais os químicos evoluírem nas características destes materiais, mais ainda se ampliarão os horizontes de necessidades que poderão ser supridas.

Se você possui alguma aplicação, onde deseja substituir o metal ou o plástico, já pensou no poliuretano?

Mais ainda, você conhece alguma empresa com designers de produtos que já projetam e confeccionam peças técnicas como caixas, gabinetes ou painéis de comunicação visual em poliuretano e que podem contribuir com a concepção de seus produtos, usando diferenciais de tecnologia como a PMPT – Planar Modular Production Technology?

Fontes:
Recompur
Wikipédia
Boletins Técnicos Dow Brasil
ABIQUIM
Retaprene
VILAR, WALTER: Química e Tecnologia dos Poliuretanos

Equipe Quickplast, 10 Janeiro 2009.

LCD Gabinete - Gabinetes de Proteção para Monitores LCD

LCD Gabinete
Gabinetes de Proteção para Monitores LCD

“Os cenários de segurança vão desde a definição do perímetro de proteção e os bens a serem protegidos; a simulação das ameaças e o estabelecimento de medidas de proteção correspondentes; avaliação da relação custo benefício a cada cenário simulado via discussão em grupo das situações de insegurança estudadas; estabelecimentos de padrões de segurança em função das experiências estudadas; até a documentação das simulações praticadas.”

Antônio de Loureiro Gil
Segurança Patrimonial e Empresarial
Atlas – 1995

Os monitores LCD estão ocupando cada vez mais espaço nos mais variados ambientes desde o lar, escritórios até ambientes industriais. Não apenas pela qualidade de imagens, pelo menor peso do produto, pelo design elegante, mas também pela praticidade de locação e pela brutal economia de energia.

Muitas empresas que possuíam centenas ou até milhares de monitores com tubo de raios catódicos estão economizando cerca de 80W por unidade com a substituição por monitores de LCD. Isto significa dizer que por cada lote de cem monitores substituídos, que trabalhe dez horas por dia ao longo de um ano, a empresa economiza o equivalente a um carro Zero KM em energia elétrica.

Dentro de ambientes industriais, devido a automação, os monitores LCD se constituíram em fundamentais recursos de acesso a informação para a qualidade e para a produtividade e não apenas nas salas de controle como também no chão de fábrica.

Nestes ambientes industriais geralmente agressivos para os monitores LCD faz-se necessário o uso de uma proteção, que é o LCD Gabinete. O LCD Gabinete é o gabinete de proteção para monitores LCD.

As funções do LCD Gabinete estão relacionadas principalmente a preservação do patrimônio da empresa, a adequada interface homem máquina, a necessidade de suporte e fixação e a redução de parada de máquinas por falha de controle ou monitoração para a garantia da produtividade com qualidade.

Uma peculiaridade do LCD Gabinete é a necessidade de sua fabricação sob encomenda conforme sua necessidade de ergonomia, de robustez e de praticidade peculiares de cada ambiente, de cada máquina ou de cada processo onde o mesmo deve ser implantado.

O LCD Gabinete muito mais que proteção, pode complementar a decoração do ambiente, onde estudos já mostram que ambientes agradáveis também contribuem para o aumento da produtividade pelo bem estar, quando contribuem para o conforto visual do trabalhador ou a humanização do ambiente de trabalho, principalmente quando posicionam o Monitor LCD a uma distância entre 45cm e 70 cm dos olhos do operador.

“Leôncio Queiroz, médico, ressalta que projetos desenvolvidos no Alabama para reduzir a CVS – Computer Vision Síndrome – demonstram que o conforto visual aumenta a produtividade em 20%.”

Prof Roberto Cabral de Mello Borges
Instituto de Informática UFRGS
INF 043 – Homem–Computador - 2008
Parte 3 – Ergonomia de Hardware

Para o êxito do projeto e fabricação do LCD Gabinete, onde estes gabinetes devem cumprir a função de proteção dos monitores LCD e demais exigências de produtividade, deve-se buscar soluções sob encomenda junto a empresas especializadas nas novas tecnologias de fabricação de suportes e proteções que atendam especificamente suas necessidades.

Uma das tecnologias que tem suprido com excelência os quesitos dos Gabinetes LCD é a tecnologia PMPT – Planar Modular Production Technology – que permite fabricar os LCD Gabinetes sem a necessidade de uso de moldes ou ferramentas especiais, contribuindo assim, desde o projeto, com grande economia principalmente por permitir ajustes de fabricação.

A Tecnologia PMPT permite personalizar um LCD Gabinete com plásticos de cores diferentes sem a necessidade de processos de pintura.

Outra vantagem é a viabilidade de produção de pequenas e médias quantidades de LCD Gabinetes com possibilidade de ajustes no projeto e no LCD Gabinete entre um lote e outro.

As novas tecnologias que viabilizam levar informação e comunicação são inovações que muitas vezes são vitais para a sobrevivência das empresas, um caso destes foi discutido neste artigo sobre a tecnologia para a fabricação do LCD Gabinete que viabiliza o uso do monitor de LCD em ambientes agressivos.

“… novas Tecnologias de Informação e Comunicação (TIC) mudaram drasticamente o cenário econômico e os ambientes de negócio, quebrando barreiras que protegiam mercados e empresas. Devido às TIC, surgiram novos estilos de vida e de trabalho, trazendo novas possibilidades para as empresas e proporcionando o desenvolvimento de novos conceitos e projetos. A informação tornou-se uma concepção chave para o sucesso, sendo que as tecnologias de informação estabelecem a ponte entre os dados de negócio e as decisões de gestão”

Bill Gates
01/02/06 – Conferência: Inovação, Produtividade e Crescimento em Portugal

E você sabe qual fornecedor detêm a Tecnologia PMPT para contribuir com soluções em LCD Gabinete para sua empresa?

Equipe Quickplast, 23 de Outubro de 2008.

Protótipos Plásticos

Protótipos Plásticos

“O objeto físico representado pelo protótipo torna-se o veículo, pelo qual, diferentes atores do processo de desenvolvimento podem focar e articular seus conceitos e questões, chegando a acordos sobre o melhor caminho a ser percorrido, resolvendo conflitos e solucionando problemas. Até mesmo os protótipos mais simples podem exprimir quantidade substancial de informações que servem como uma ligação entre indivíduos e grupos com formações, experiências e interesses muito diferentes.”

Clark & Wheelwright, 1993: p. 677

Para que servem os protótipos?

Neste artigo vamos discursar sobre as necessidades e funções do desenvolvimento de protótipos como elemento de hardware, as vantagens do uso do plástico para os protótipos e a inovadora tecnologia PMPT para a confecção dos protótipos plásticos como peças técnicas.

Naturalmente, sendo o assunto muito extenso, não é nosso objetivo esgotá-lo ou abrangê-lo em todo seu espectro.

Alguns conceitos, aqui mencionados, são amplamente usados nos protótipos de software e alguns nos protótipos comportamentais, mas por serem fundamentos de protótipos, onde é cabível, ousamos explorá-lo para o hardware.

No final iremos sugerir uma resposta para a pergunta inicialmente feita, pois nosso intuito é ampliar sua visão para as necessidades e funções de um protótipo, certamente você poderá chegar a outras respostas, desde uma mais simples até respostas mais abrangentes principalmente com base em sua vivência profissional.

“…o uso do protótipo facilita a intercompreensão entre os membros da função projeto e produção…”

Christophe Midler, 1996

O que são Protótipos?

Protótipos são amostras idênticas ao que deve ser o produto final, protótipo é o projeto concretizado em suas formas; como modelo o protótipo é tangível e auxilia nas simulações funcionais do produto para se esgotar as possibilidades de melhorias e aperfeiçoamento.

O protótipo é a concepção materializada de uma idéia que foi trabalhada em atender necessidades específicas.

Os protótipos servem como referência cognitiva quando tratamos de entender se estes servem ao que foi proposto no projeto e num segundo momento servem de referência emocional para fins de posicionamento mercadológico quando o marketing trata de como será percebido este produto.

No final, o protótipo é o exemplar idôneo do que se pretende produzir é a versão padrão que valida a documentação técnica de definição do produto em sua qualidade.

“Protótipo é um produto que ainda não foi comercializado, mas está em fase de testes ou de planejamento.”

Wikipédia

Qual é a necessidade e função de um Protótipo?

Numa empresa onde o desenvolvimento ou implementação de um produto envolve profissionais de diversas áreas como marketing incluindo vendas, engenharia e seus designers e projetistas, produção e seus processos, fornecedores, etc… a existência de um protótipo em muito contribui com estas equipes multidiciplinares durante o processo de concepção e entendimento abrangente do objeto (novo produto ou produto a ser revigorado).

Os protótipos contribuem para reduzir os riscos e as incertezas técnicas para produção, financeiras quanto a sua viabilidade e mercadológicas quanto ao seu preço de venda estimado e os tempos dos ciclos de sua vida.

Segundo Clark & Wheelwright (1993, p. 667) os protótipos exigem o papel administrativo quando estão relacionados com equipes multifuncionais e os recursos disponíveis, como segue:

=> Feedback e aprendizado. Os protótipos permitem aumentar a compreensão das variadas dimensões do produto, abrangendo fatores como a forma, o estilo e a percepção para funcionalidade, além do desempenho e interações com o ambiente dos consumidores. Como resultado dos feedbacks individuais, a organização como um todo pode ter conhecimento do alcance dos resultados pretendidos, saber quais refinamentos ainda precisam ser feitos e quais trabalhos restam para complementação do projeto.

=> Avaliação exterior. Os protótipos tornam possível aos fornecedores e consumidores olhar e avaliar o futuro produto ainda durante o processo do seu desenvolvimento. Eles dão à administração as bases para a avaliação do progresso, marcar ou fazer planos de modo a integrar as necessidades da empresa e desenvolver esforços junto a seus fornecedores e consumidores. Um outro aspecto deste papel é aumentar a credibilidade no mercado. O protótipo diz aos consumidores quais são os esforços de desenvolvimento que estão de fato progredindo e merecendo a atenção dos consumidores. A administração pode usar os protótipos para ajudar a perceber antecipadamente as expectativas e influências de comportamento dos consumidores. Além disso, os protótipos podem ser usados junto aos fornecedores, junto à comunidade financeira e até mesmo junto aos outros profissionais dentro da empresa.

=> Estabelecer, ritmar e monitorar a programação do desenvolvimento. A quantidade, duração e freqüência do ciclo do protótipo está diretamente relacionado com o caminho crítico do projeto de desenvolvimento, portanto a administração destes ciclos é o melhor caminho para gerenciar as convergências e o tempo de ciclos do esforço geral de desenvolvimento.

“… o uso do protótipo oferece um método de influência no processo de design em um estágio em que as alterações são menos onerosas…”

N.I.Beagley
Prototipagem em Campo

Quais as vantagens do uso do plástico para protótipos?

1. Peso:
=> O plástico é leve facilitando o manuseio e o transporte das peças;

2. Pintura:
=> Chapas plásticas já são coloridas;
=> Não descasca;
=> Não enferruja;

3. Acabamento:
=> Tolerância de 0,2 mm;

4. Facilidade em alterações:
=> Como as peças são projetadas e fabricadas com fresadoras CNC garante-se qualidade e repetibilidade na fabricação das peças;
=> A fresadora CNC possibilita alteração “Simultânea” do projeto;

5. Tinta eletro condutiva:
=> Caso tenha a necessidade de blindagem para evitar interferências eletromagnéticas, pode-se aplicar tinta eletro condutiva nos protótipos plásticos;

6. Resistência:
=> Os protótipos podem ser fabricados com chapas plásticas com espessuras variadas;

7. Design:
=> O limite para a inovação e funcionalidades está na imaginação e criatividade dos projetistas;

8. Reciclável:
=> Plástico é dinheiro, pois é 100% reciclável. O Brasil é um dos líderes mundiais em reciclagem de plástico. Além de serem inertes e não tóxicos.l

9. Ergonômico:
=> Por ser um material flexível, permite a criação de protótipos ergonômicos.

“… a construção de protótipos plásticos imediatamente após o projeto é um dos aspetos da tecnologia da informação para o desenvolvimento de produtos…”